smt自动插件机如何防止反向
不好意思 订正下自动插件叫AI，表面贴装叫SMT，防止插件元件的反向主要有3方面：
1，插件机程序的编制，即插件元件的角度编制，但是会影响效率
2，来料供料方向的问题，盒装物料开口上或者下的问题。
3，来料元件偶尔反向是需要和供应商沟通的。
什么叫自动插件机
插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动（也叫“自动插件机”）标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。
插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。
插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能地减少出错机会。
（摘自百度百科）
smt,RH插件机怎么使用
把接机器电源打开。
把稳压气打开。把气压打开。把机器面板打开，把机器作业的辅料和装半成品使用的胶筐准备好。把机器作业的辅料和装半成品使用的胶筐准备好。
把联锁按扭还原，按解锁键，在按开始。此时电脑面板会显示机器的工作情况。当电脑显示操作员可开始工作时。操作员在按开始按扭，机器开始工作。操作员需纪录块PCB板的正常完成时间，以便在工作的时候知道自己的工作时间因完成多少的产量，当插件机完成块PCB板时操作工要时间检查看是否有灯插错。确定首件在批量生产。
自动插件机可以将不同的电容折成不同方向的脚吗
电容剪脚机使用方法：
1、核对正确和机械台机同的电压，再将电源线插上，开启B21电源B22切开开关“NO”。切刀开始返往做切脚动作。
2、B24振动开关启动时，C3振动送料机组即开始作业，再由B23VR振动调速器控制送料速度的快慢，以能应付入料即可，不必太快，送料太快容易造成切脚长短，或零件倾到…等问题产生。
C、调整及入料、切脚：
1、将零件C30用手由入口平行放於C36及C38轨道上，零件C30就会自动往前进，前进快慢由B23VR调整器控制。
2、C37铝合金护轨道是控制零件本体左右宽度，防止零件行走时左右摇动，可随不同大小的零件做调整，C37铝合金护轨道螺丝上有三个螺丝做调整及固定用。
3、C36右轨道可随线径粗细做调整，由C361护轨螺丝调整轨道开隙。
4、D4压料防止零件上下跳动，随着零件高低做调整，将D46的螺丝放松，转动D41压料调整杆，D42压料轨道即可上下移动，刚好将D42架於零件上，再将D46螺丝固定。
5、切脚长短之调整：
a、用六角板手将E511螺丝放松：
b、转动E53刀座调整杆，E5切刀座即可上下滑动；
c、查看E53刀座调整杆，E59标尺上有数字刻度所指出的数字，即是脚长的尺寸；
d、启动电源，让E56动刀往返动作，再转动B23VR调整器放入零件，即可开始切脚的工作；
e、当试切出第一个零件，必须测量脚长是否正确，核对如果正确即将E511螺丝固定。切脚调整即告完成；
f、注意：当要转动E53及调动E5切刀座时一定要先将E511螺丝放松；
g、切脚完成的零件，会经由C39出料槽进入E390成品盒内集中收料；
h、E390成品盒由左方顺向推出即可拿出。
D、废料清理：
1、打开A14扣环，整组B2电料相即可往后翻开，所有就可清楚看见。
2、於切脚过程，线脚屑容易乱飞，每次使用完后须将可跳入箱内的线脚屑清理干净。
3、切断之脚屑会随着E5切刀座的斜口入A11废料盒内，如果有残存於斜口的滑道内，须用物品将屑脚清理，否则会影响倒掉。
如何操作AI自动插件机
AI插件机----AI解释为:自动插件技术 AI（Auto-Insert）, 是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内;
目前市场上有三种:1.日本松下插件设备 2. 美国环球设备 3. 中国新泽古插件设备
其工作原理:自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上.
具体操作方面:
各设备有其独特的操作方式,有全自动,半自动和手动方式,最轻松与效率高的设备推荐用日本松下设备,其自动补插功能很实用.快捷.................
自动插件机原理
高速度高密度的完美效果.独立的插件机带给你生产安排的灵活调配.应用软件基于中文Windows2000系统,操作界面简单易懂,实现人机界面的对话,实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的提升.实践经验和科学理论的结合带给你产品品质和生产效率的提升.
自动卧式插件机 参数规格1 理论速度 24000点/小时
2 插入不良率 小于200PPM
3 插入方向 平行0度,90度,180度,270度.
4 元件跨距 双孔距5.0mm-20mm(专插入跳线时可达到5mm-30mm)
5 基板尺寸 最小50mm*50mm、最大450mm*450mm
6 基板厚度 0.79-2.36mm
7 元件种类 电容器、晶体管、二极管、电阻、熔断丝等编带封装料。
8 跳线(JW) 独立输送方式.直径0.5mm-0.7mm镀锡铜线
9 元件引线剪脚长度 1.2-2.2mm(可调)
10 元件引线弯脚角度 10-35度(可调)
11 机器尺寸(长×宽×高) 1800mm×1600mm×1800mm
12 机器重量 700kg
13 使用电源 220V,AC（单相）50/60HZ,1.5KVA;
14 系统保护 不间断电源(UPS)配置，断电后可运行15分钟
15 使用功率 1.2KW（节能型）
16 使用气压 0.5Mpa
17 用气量 0.2立方/分钟
18 使用环境温度 5-25度
19 机器噪音 65分贝
20 孔位校正方式 机器视觉系统,多点MARK视觉校正.
21 驱动系统 AC伺服、AC马达
22 数据输入方式 USB接口输入(EXCEL文档格式),
23 控制系统 中文操作界面(WINDOWS系统控制平台)液晶显示器
24 工作台运转方式 顺时针和逆时针方向
25 线路板输送方式 手动/自动可选
