一、Formel Q与BIQS具体有哪些差异？
本人曾在大众汽车和通用汽车工作过，谈一谈我的理解。
Formel Q是大众汽车集团与供应商建立的共同基本准则，
主要基于VDA6.3发展而来，目前已发展到第8版。
主要内容如下：
1．引言
1.1 目的
1.2 潜在供应商审核以及质量能力评价的要求
1.3 质量管理体系和审核结果责任
1.4 质量能力评价
1.5 质量能力目标协议
1.6 定级结果和后续行动
1.7 Formel Q 质量能力在产品生命周期中的应用范围
2．客户期望 / 费用补偿
2.1 客户期望
2.2 费用补偿
3．供应商自审（SL）
3.1 概述
3.2 实施
4．产品审核
4.1 概述
4.2 实施和措施
4.3 缺陷评级、立即措施、后续措施
4.4 申报责任，主动申报
5．潜在供应商评价（POT）
5.1 潜在供应商审核的目的和意义
5.2 潜在供应商审核的准备
5.3 潜在供应商审核的流程
5.3.1 要求条例
5.3.2 评价
5.3.3 报告和整改计划
6. 过程审核（VA）
6.1 概述
6.2 批量生产中过程审核
6.3 过程审核结果评价
6.4 晋级标准
7. 履行存档责任（D/TLD零件）质量审核
7.1 概述
7.2 产品组确定 / 零件选择
7.3 单项提问评价 / 审核结果
7.4 审核报告 / 整改计划
7.5 技术文件的标识
8. 供应商技术评审（TRL)
8.1 概述
8.2 实施TRL 的原因
8.3 技术评审前的通知
8.4 TRL 的实施
8.5 TRL 的评价
8.6 评审后的报告和整改计划
9. 分供方审核（UL）
9.1 目的
9.2 概述
10. 问题分析（PA）
10.1 概述
10.2 实施 / 流程
10.3 升级原则
11. 专项应用审计（AR）
10.1 概述
10.2 认可过程
BIQS是通用汽车对供应商的质量要求，全称Built-In Quality Supply-based。
主要内容：
BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料与 材料标识
BIQS-2 Layered Process Audit 过程分层审核
BIQS-3 PFMEAs 过程潜在失效模式及后果分析
BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction & Annual Review PFMEA-风险降低与年度评审
BIQS-5 ByPass Management 应急替代管理
BIQS-6 error proofing Verification 防错装置验证
BIQS-7 Gage Calib ration / Measurement System Analysis 量检具校准+测量系统分析
BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反应问题解决流程
BIQS-9 Team Problem Solving Process 团队问题解决流程
BIQS-10 质量关注检查
BIQS-11 Standardized Work 标准化作业
BIQS-12 过程变更控制
BIQS-13 验证岗位（最终检测/CARE/GP12）
BIQS-14变更控制-量产试运行/PTR
BIQS-15 按灯系统实现
BIQS-16 报警及逐级上报
BIQS-17 Visual Controls 目视化控制 B
IQS-18 目视化标准-沟通与理解
BIQS-19 过程控制
BIQS-20 过程控制计划实施
BIQS-21过程能力评审
BIQS-22 返工 / 返修确认
BIQS-23 后馈与前馈
BIQS-24 Training 培训
BIQS-25 异物要求
BIQS-26 Maintenance 维护
BIQS-27 先进先出与材料处理流程
BIQS-28 批准包装发运
BIQS-29供应链管理
BIQS-30 Safety 安全
二、GMAT BIQs代表什么意思
GMAT是Graduate Management Admission Test的缩写，中文名称为经企管理研究生入学考试。
Background InformationQuestions (BIQs)指背景信息问题，当考生注册GMAT 考试时，需要回答一些关于考生本人情况的问题。
三、质量管理体系中质量是什么意思，什么是质量意识。
在ISO质量体系中，“质量”被理解为：一组固有特性满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的程度。
质量管理体系（Quality Management System,QMS)是指在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系是组织内部建立的、为实现质量目标所必需的、系统的质量管理模式，是组织的一项战略决策。
它将资源与过程结合，以过程管理方法进行的系统管理，根据企业特点选用若干体系要素加以组合，一般包括与管理活动、资源提供、产品实现以及测量、分析与改进活动相关的过程组成，可以理解为涵盖了从确定顾客需求、设计研制、生产、检验、销售、交付之前全过程的策划、实施、监控、纠正与改进活动的要求，一般以文件化的方式，成为组织内部质量管理工作的要求。
质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解的程度，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
扩展资料
广义的讲，“质量”包括过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量、人的质量等等。一般说来，“质量意识”则是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
质量意识应该体现在每一位员工的岗位工作中，也应该体现在企业最高决策层的岗位工作中。它是一种自觉地去保证企业所生产的、交付顾客需求的产品：硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。质量意识是企业生存和发展的思想基础。
有质量意识的员工和领导层，不仅仅限于被动地接受对产品质量的要求，而是不断地关注产品质量，且提出改善意见，促进质量的提高。
参考资料来源：百度百科-质量管理体系
参考资料来源：百度百科-质量意识
四、GM BIQS和SGM BIQS是什么体系
BIQS的全称是Built-In Quality Supply-based，通用汽车在内部工厂使用的质量体系为BIQ，然后发展到供应商那边就称为BIQ-S。
可以说通用汽车将自己总结的切实可行的质量体系与质量管理方法分享给供应商。BIQS又是QSB+(Quality Systems Basic+)的升级版本。
一、通用汽车GM BIQS的30个模块：
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料与材料标识。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 过程分层审核。
3、BIQS-3 PFMEAs 过程潜在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction & Annual Review PFMEA-风险降低与年度评审。
5、BIQS-5 ByPass Management 应急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防错装置验证。
7、BIQS-7 Gage Calib ration / Measurement System Analysis 量检具校准+测量系统分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反应问题解决流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 团队问题解决流程。
10、BIQS-10 质量关注检查。
11、BIQS-11 Standardized Work 标准化作业。
12、BIQS-12 过程变更控制。
13、BIQS-13 验证岗位（最终检测/CARE/GP12）。
14、BIQS-14变更控制-量产试运行/PTR。
15、BIQS-15 按灯系统实现。
16、BIQS-16 报警及逐级上报。
17、BIQS-17 Visual Controls 目视化控制B。
18、IQS-18 目视化标准-沟通与理解。
19、BIQS-19 过程控制。
20、BIQS-20 过程控制计划实施。
21、BIQS-21过程能力评审。
22、BIQS-22 返工 / 返修确认。
23、BIQS-23 后馈与前馈。
24、BIQS-24 Training 培训。
25、BIQS-25 异物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 维护。
27、BIQS-27 先进先出与材料处理流程。
28、BIQS-28 批准包装发运。
29、BIQS-29供应链管理。
二、BIQS-30 Safety 安全通用汽车GM BIQS的30个模块。
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料与 材料标识。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 过程分层审核。
3、BIQS-3 PFMEAs 过程潜在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction & Annual Review PFMEA-风险降低与年度评审。
5、BIQS-5 ByPass Management 应急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防错装置验证。
7、BIQS-7 Gage Calib ration / Measurement System Analysis 量检具校准+测量系统分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反应问题解决流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 团队问题解决流程。
10、BIQS-10 质量关注检查。
11、BIQS-11 Standardized Work 标准化作业。
12、BIQS-12 过程变更控制。
13、BIQS-13 验证岗位（最终检测/CARE/GP12）。
14、BIQS-14变更控制-量产试运行/PTR。
15、BIQS-15 按灯系统实现。
16、BIQS-16 报警及逐级上报。
17、BIQS-17 Visual Controls 目视化控制 B。
18、IQS-18 目视化标准-沟通与理解。
19、BIQS-19 过程控制。
20、BIQS-20 过程控制计划实施。
21、BIQS-21过程能力评审。
22、BIQS-22 返工 / 返修确认。
23、BIQS-23 后馈与前馈。
24、BIQS-24 Training 培训。
25、BIQS-25 异物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 维护。
27、BIQS-27 先进先出与材料处理流程。
28、BIQS-28 批准包装发运。
29、BIQS-29供应链管理。
五、通用汽车的BIQS怎么归类
通用汽车，作为一家真正意义上的全球资源整合性企业，其全球化的经营理 念为其产品和品牌带来了复杂的混血血统，正如上汽通用在国内销售的凯越，乐风，乐骋，景程就很难判别究竟是韩系车还是美系车，更不要说那些扑朔迷离的Twin-Tec和D-TEC发动...
